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厌氧颗粒污泥中毒3大特点及处理方法新的牛年开启了,泽源净水恭祝大家新年新气象,事业攀新高!今天小编为大家整理了如何判断和应对厌氧颗粒污泥中毒。 厌氧颗粒污泥中毒、失去活性,其后果是严重的。如果长时间不能恢复,废水无法处理,将影响生产甚至造成停产;即使及时外购厌氧颗粒污泥,其运输时间加上厌氧启动时间至少也需要15-20天,另外厌氧颗粒污泥价格昂贵,运费高,会给企业带来较大的经济损失。因此,将现有的中毒时间不久的厌氧颗粒污泥,尽快恢复活性才是zui佳方案。今天我们介绍初步判断厌氧颗粒污泥中毒及恢复其活性的方法。 1. 厌氧颗粒污泥中毒的特点 (1)厌氧反应器去除率下降 发现厌氧反应过程COD去除率下降,甲烷产量明显减少时,要注意厌氧颗粒污泥是否已经开始中毒,如果厌氧反应过程COD去除率几乎为零(进出水COD比较接近),几乎不产甲烷时,可初步判断厌氧颗粒污泥中毒。 (2) 挥发性脂肪酸VFA升高 厌氧反应器排出的废水中,如果挥发性脂肪酸(VFA)浓度高出正常值并持续升高,甚至升至8-17 mmol/L(正常时VFA浓度小于5 mmol/L),即有厌氧颗粒污泥中毒趋势。 (3) 厌氧反应器出水pH值发生变化 如果厌氧颗粒污泥pH值异常,即其pH值出现大于厌氧反应器出水pH值的情况(通常情况下,正常运行时厌氧颗粒污泥值与厌氧反应器出水pH值相同或略小),有大量厌氧颗粒污泥外观不呈颗粒状并伴有破碎糜烂现象,出水颗粒污泥流失严重,颗粒污泥开始大量失去活性甚至quan部失去活性。 综合以上几种现象,可判断厌氧颗粒污泥已中毒,并已失去活性。 2. 处理方法 (1) 发现并确定厌氧颗粒污泥中毒时,必须及时关闭厌氧反应器进水阀门,并关停废水供料泵,停止进水。 (2) 及时通过进水泵打入清水,对厌氧颗粒污泥进行quan面清洗,每2小时取样分析VFA的变化情况,恢复期间进行连续跟踪测定。 (3) 当VFA开始向低值方向变化时,可开始小量进入废水,并及时跟踪VFA、甲烷产量的变化,该步骤可连续进行1-2天。 (4) 提高进水量至200m3/h,并按比例投加营养盐,同样及时跟踪VFA、甲烷产量的变化。 (5) 提高进水水量至300m3/h,并按比例投加营养盐,及时跟踪VFA、产甲烷量的变化,该步骤可连续进行3-5天,此时开始有少量甲烷产生,产甲烷菌慢慢恢复活性。 (6) 提高进水水量至400m3/h,并按工艺要求投加营养盐,同样及时跟踪VFA、产甲烷的变化,该步骤可连续进行,此时开始有较大量甲烷产生,产甲烷菌开始恢复活性。 以上步骤控制pH值相当重要,pH值通常在6.5-7.5之间,7.1zui佳,这是产甲烷菌的zui佳pH值。同时控制营养盐投加比例,精心调整废水处理负荷与VFA变化,认真跟踪观察甲烷产量也十分重要。 泽源净水主要生产聚合氯化铝PAC、聚丙烯酰胺PAM、聚合硫酸铁、醋酸钠、硫酸亚铁等。产品广泛应用于造纸污水处理,洗煤污水处理,油田污水处理,生活污水处理等各种工业污水。公司将以可靠的产品质量、优惠的产品价位、周到的售后服务,良好的商业信誉来赢得您对我们的信任和支持! 咨询热线:0371-85610700 联系电话:136 0398 6900 180 0382 3308 QQ: 1453952378 |